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干式防渗料产品介绍
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干式防渗料产品介绍

发布时间:2020/12/29 17:21:38
应用于电解铝行业的干式防渗料具有抗电解质渗透能力强、电解质反应率低、强度适中、效果好等优点,是理想的电解槽内衬九游会员日材料。

干式防渗料

理化指标

 

高强型防渗料

干式防渗料

AL2O3,含量%  

60

70

AL2O3+SiO2≥90

体积密度,g/cm3,110℃×24h ≥

2.4

2.7

捣实密度≥1.9

耐压强度

110℃×24h ≥

40

50

--

MPa

1000℃×3h ≥

50

70

--

抗折强度

110℃×24h ≥

6

8

--

MPa

1000℃×3h ≥

8

10

--

烧后线变化,%,1000℃×3h ≥

±0.2

±0.2

--

导热系数300℃,W/m·k ≤

--

--

0.4


干式防渗料在铝电解槽应用
干式防渗料的使用对提高电解槽技术经济指标、延长电解槽使用寿命具有明显作用。因此,在短短的几年中得到迅速推广。目前,超过60%的电解铝厂都已采用了干式防渗料。

在铝电解槽的生产中,电解槽寿命是制约电解发展的重要因素,为提高电 解槽寿命,国内外铝业公司和科研机构对阴极内衬结构的研究从来都未停止过,这是因为:铝电解槽是在高温熔融状态下进行生产的设备,所以阴极不可避免的受到钠、电解质和铝液的侵蚀,侵蚀后的钠、电解质、铝液与九游会员日材料、保温材料发生化学反应,一方面造成体积膨胀产生很大的应力,使炉底上抬,槽壳变形导致漏炉,造成电解槽的早期破损;另一方面它改变了九游会员日材料、保温材料的化学组成,降低保温性能,破坏电解槽的热平衡,使生产工艺条件及技术经济指标恶化,严重时被迫停槽。

金属铝普通选用冰晶石-氧化铝熔盐电解法出产,其次要设备是铝电解槽,内衬由碳砖、九游会员日砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝出产进程中,槽衬收到冰晶石腐蚀、Na与NaF的蒸汽和铝液体经过碳砖砖缝向内侧壁九游会员日砖、保温砖渗透,经过槽底炭质阴极进入到隔热层,致使铝电解槽寿数下降。为此,开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。
 
干式防渗料的用途是什么?
铝电解槽用干式防渗料的目的就是要阻止电解质和铝液对电解槽炉底保温材料性能的破坏,稳定电解槽炉底保温状况。因而有效地阻止电解质于防渗料层中是防渗料质量的关键。理想中的防渗料是形成良好防渗阻挡层之后,防渗阻挡层和防渗料不随时间的延长发生变化和消耗。这样,铝电解槽阴极炭块以下部分就可以几乎全部用保温材料来砌筑,由此可以减少电解槽的材料用量以及建设投资。

作用
干式防渗料具有高强度、低导热、抗渗透力强等特性,防止铝液与电解质的渗透、侵蚀,从而延长电解槽的使用寿命,同时又防止了因电解质进入九游会员日隔热层使得其导热系数增大导致电解槽耗电量加大。
1、节省热能,亦即减少往周围环境中的热损失量,可以使槽电压降低,并且减少单位金属产量的电能消耗量。
2、保持必要的热平衡,以便获得足够的伸腿结壳保护层,同时避免不必要的过度冷却而造成操作上的困难。
3、延长槽寿命。

配方
1、焦宝石骨料60份,矾土熟料6份,冰晶石10份,霞石14份,铝酸钙水泥10份,添加剂0.5份。
2、按重量份比包括,煤矸石60-80份,红柱石8-15份,结合剂15-23份,所述煤矸石的产地为新疆地区的煤矸石。进一步,按重量份比包括,煤矸石70份,红柱石10份,结合剂20份,本配方适用于新疆地区。

生产工艺
主要原料是粘土熟料和三级高铝熟料。外加物料由A、B两种物质复合而成,它能满足:(1)有利于霞石生成;(2)有利于熔体粘度提高;(3)热导率底、不导电等要求。

主原料的较大粒度是5mm,细分度≤0.088mm,外加物粒度≤0.074mm。在粗、中、细的颗粒急配上,适当减少粗颗粒数量,增加细粉含量,提高中颗粒比例,可使干式防渗料获得较高震捣密度,并可减少颗粒偏折;无棱角的颗粒比有棱角的颗粒更易于流动,也同样可使干式防渗料获得较高的震捣密度。结合生产所用原料的特性,颗粒级配为粗:中:细=25:35:40.。将称量准确的各种原料导入搅拌机内混合,净混时间为5min,待充分均匀后方可装袋。

电解槽的规划和选材,应确保炭阴极材料外部的温度大于850℃,由于NaF在850℃以下会结晶,惹起炭阴极体积胀大和炭砖鼓胀,下降其运用寿数。其方法是选用出色的保温砖作隔热层,一同在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挠层,防止NaF等无害物质的渗透。干式防渗料的选用准绳是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9,就能按捺NaF和Na的渗透。
 
干式防渗料选用黏土熟料作九游会员日骨料,三级矾土熟料作九游会员日粉料,添加超微粉,CA-50水泥作干式防渗料用结合剂,并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其次要功用:Al2O3 44%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm3,110℃和1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa,1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻遏NaF和Na等物质的渗透,也维护了隔热层。
 
干式防渗料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,间接铺在槽底隔热层上,厚度为100-150mm,渗透深度测定:将干式防渗300克装进石墨坩埚内,加压振荡5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200克,密封坩埚,在电炉内加热到950℃,保温时辰为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚,切开剖面调查分析,并侧量防渗料与冰晶石反响后的剩余高度H2,计算出渗透深度(H1-H2),实质为反响的高度,即为该料的抗渗透性。

干式防渗料价格
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