九游会员日浇注料
电熔炉用干式防渗料
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电熔炉用干式防渗料

发布时间:2021/1/12 18:22:18
电熔炉用干式防渗料具有施工简便,保温效果好,抗渗透等特点,其工作原理是在高温状态下材料和金属液体中的碱离子反应,表面形成隔离层,防止钠盐向阴极块中渗透,保护了阴极块,从而延长电解槽的使用寿命,同时还降低了电耗。



金属铝一般采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产,其主要设备是铝电解槽,内衬由碳砖、九游会员日砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝生产过程中,槽衬收到冰晶石侵蚀、Na与NaF的蒸汽和铝液体通过碳砖砖缝向内侧壁九游会员日砖、保温砖渗透,通过槽底炭质阴极渗入到隔热层,致使铝电解槽寿命降低。为此,开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。

电解槽的设计和选材,应确保炭阴极材料内部的温度大于850℃,因为NaF在850℃以下会结晶,引起炭阴极体积膨胀和炭砖鼓胀,降低其使用寿命。其办法是选用良好的保温砖作隔热层,同时在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层,防止NaF等有害物质的渗透。防渗浇注料的选用原则是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9,就能抑制NaF和Na的渗透。
防渗浇注料采用黏土熟料作九游会员日骨料,三级矾土熟料作九游会员日粉料,添加超微粉,用CA-50水泥作结合剂,并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其主要性能:Al2O3 44%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm3,110℃和1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa,1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻止NaF和Na等物质的渗透,也保护了隔热层。

干式防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,直接铺在槽底隔热层上,厚度为100-150mm,渗透深度测定:将干式防渗300克装进石墨坩埚内,加压振动5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200克,密封坩埚,在电炉内加热到950℃,保温时间为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚,切开剖面观察分析,并侧量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2,计算出渗透深度(H1-H2),实质为反应的高度,即为该料的抗渗透性。   

熔炼电炉炉底用九游会员日材料 
熔炼电炉炉底炉体由九游会员日砖砌体、钢结构及基础墩组成。
炉底与基础之间由基础墩支撑,构成架空式结构。
由于熔炼电炉炉底温度较熔炼反射炉炉底温度高,为保护炉底,一般都采用架空结构,用自然通风或强制吹风进行冷却。
九游会员日砖砌体由炉底、炉墙、炉顶组成。
熔炼电炉炉底结构为砖砌反拱式炉底,反拱砖层数为2~3层,炉底总厚度一般为1250~1300mm。由下往上依次为炉底钢板(40mm)、九游会员日浇注料(95~150mm)、粘土砖(230~300mm)、镁砖(760mm)。也有不用九游会员日浇注料,直接砌粘土砖(500mm),其上用镁砖(760mm)砌成反拱式炉底。  

铝电解槽干防渗料
铝电解槽中采用九游会员日材料和保温材料,它们的功用是:

1、节省热能,亦即减少往周围环境中的热损失量,可以使槽电压降低,并且减少单位金属产量的电能消耗量。
2、保持必要的热平衡,以便获得足够的伸腿结壳保护层,同时避免不必要的过度冷却而造成操作上的困难。
3、延长槽寿命。

铝电解槽中化学防渗料的发展过程。干防渗料的质量要求:
1、九游会员日度不低于1400℃;
 2、防渗料在高温下与渗透下来的电解液接触时,能够阻挡其继续渗透下来;
 3、干粉防渗料应易于振实,振实后具有相当的承载能力,以便于施工和承载炭块质量,以及在炭块札缝时保证防渗料不变形。
4、防渗料的容积密度,在振实之后达到1.90g/cm3。

防渗料又称化学挡板,亦称防渗浇注料。其本身不是不能被渗透的,但是能够同渗入的电解质组分发生化学反应,就地形成干涸的挡板,可阻止电解质继续向下渗透;亦即,在同氟化物反应之后生成不透性的固体层或玻璃状层。具有此种特性的材料包括含有硅酸钙或钙硅酸铝的一组矿物,当其中某些矿物同氟渗入的熔盐在900℃下发生反应时,所有的反应产物都是固体化合物,结果使熔盐相干涸。

这种干粉防渗料效果较好,可起到降低电耗,降低筑炉费用,延长槽寿命的作用。                          

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